为什么消费者越来越喜欢实木工艺门？

开开木门在近年来深受广大消费者的追捧，实木工艺门走进了成千上万的顾客家中！那么，为什么消费者越来越喜欢实木工艺门呢？

因为实木工艺门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花 ，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，高档的实木工艺门不仅具有手感光滑、色泽柔和的特点，还非常环保，坚固耐用。

可我们全国各地近600家经销商在为客户推荐产品的时候，往往会用“不容易变形”、“美观”、“环保”等词语来形容。

但是，一款实木工艺门产品如何“质量好”，如何“美观”，又如何“环保”，企业和经销商却不能给客户一个清晰的概念。小开认为，考量实木工艺门的价值，不能忽略六大元素。

冷压工艺：实木工艺门应用冷压工艺可以避免材料内部应力增加和含水率变化，有效保证了产品的稳定性。像开开木门内芯均使用最适宜做木门填充的松木和冷杉，施以德国进口流水线，对实木木材的保护做到了最优，保证木材使用期最大化！

雕刻工艺：雕刻工艺主要分为两种：手工雕刻和机器雕刻，各有优势！开开木门以匠心倾奢为主旨，结合德国专业雕刻机器和金华本地专业木匠手艺，每一套木门基础先通过机器粗雕，再由工匠手工精雕！

采用手工雕刻的产品在视觉与触觉上更加真实、颇具收藏价值。而部分高档产品的复杂花纹则均由雕刻师傅精心制作的，更加生动，不会像机器雕花那样刻板。

涂装工艺：在评定实木工艺门质量时，油漆是必须考虑的因素之一，它直接影响着实木工艺门的质感、手感、环保、耐久、耐变黄等问题。

目前市场上普通厂家一般使用聚脂漆和硝基漆，而开开木门使用的是德国进口水性环保烤漆。开开木门的涂装工艺至少都有十道工序，和一般企业三底三面六道工序不同，开开木门从底漆，到面漆，一共有三底六面九道工序，再加上部分开放漆产品的手工擦漆和手磨木纹等工序，最复杂的产品油漆环节甚至达到了16道工序之多。

一般来说，如果不是刻意用利器撞击、长期处于腐蚀潮湿环境，开开木门的产品是不容易损坏、发黄的。

实木工艺门，其内部是实木材质，而根据外包层一般有实木复合门和纯实木门两种，唯一的区别就是多了一层复合层。

开开木门的复合层材料为“奥松板”，与密度板、大芯板、多层板等其他低端复合材料不同，奥松板为天然原木制成，木性稳定，可以有效避免开裂、变形现象的发生。

开开实木复合门除了比实木门多了一层性能更佳的奥松板之外，无论门芯还是表面所贴的木皮和油漆都一样。而相比有些厂家生产的木门表面采用普通的0.3mm（30丝） 的木皮，再厚一些的也就0.6mm（60丝），但天然木皮的厚度过薄，会容易产生透胶、渗胶等现象，从而影响门的外观和品质。

但天然木皮价格不低，越厚越贵。不过，开开木门则均使用0.6mm（60丝）天然木门厚度！部分特性较脆木纹较深的木皮，则使用0.8mm（80丝）厚度木皮。

在材料的选择上是否符合国家环保标准，主要控制指标是门主体木材的甲醛释放量和油漆的甲苯释放量。按照国家规定，用于产品外表的密度板和多层板的甲醛释放量应符合E1 级环保标准。

E1 级环保标准是现在欧洲流行的环保标准。该标准规定甲醛释放量小于2.0mg/L 的产品，才是合格产品。用于产品涂装的油漆材料也必须符合国家环保标准。目前，油漆材料的甲苯含量标准是小于1.5mg/L。

而开开木门，从内芯是松木原木，复合层的奥松板则是由原木压制而成，外表更是使用的天然木皮和德国进口环保水性烤漆，即使是门内使用的所有辅料也均为水性环保材料！

因此，开开木门从成立至今，产品一直领导着行业的环保标准，最高的E1级不必多说，甲醛释放量甚至已经低于1.0mg/L，多次国家机构检查结果均为0.3-0.9，迈入了环保"E0"级品质！简单的说，开开木门的产品，历经10年，从未有过环保方面的任何问题，更是多次得到了消费者和建材行业的认可，连续多年获得了环保产品荣誉！

由于受材料、油漆、人工、加工工艺、企业利润等各方面因素的影响，市场上的实木工艺价格差别较大。实木工艺门生产技术并不复杂，所以企业之间的竞争往往体现在材料、人工、油漆等方面。

这种情况使得市场上的实木工艺门质量良莠不齐。所以，一般情况下，材料较好的实木工艺门价格都比较高，正所谓“一分钱，一分货”。

虽然我们能够了解影响实木工艺门产品价值的几种因素，但是并不代表顾客可以轻松地区分出各种实木复合门的好坏。

所以，开开的广大经销商和导购们，首先就是自己要爱上开开的产品，了解开开的产品，然后面对顾客的时候，站在顾客的角度为他们考虑问题，让他们明白产品的优势，以他们最重视的产品要点为突破口，让他们逐步明白开开的性价比是如此之高！